क्योंकि रंग कताई यार्न मूल यार्न से अलग है, इसके मूल्यांकन सूचकांक को उत्पाद की गुणवत्ता के समग्र स्वरूप को प्रतिबिंबित करने का प्रयास करना चाहिए, और भौतिक गुणवत्ता और प्रसंस्करण के बाद के प्रदर्शन पर ध्यान देना चाहिए। गुणवत्ता सूचकांक जैसे एकल धागे की ब्रेकिंग ताकत और भिन्नता गुणांक, 100 मीटर वजन और वजन विचलन के भिन्नता गुणांक, और मूल रंग के धागे के शुष्क समरूपता के भिन्नता के गुणांक आदि के अलावा, मूल्यांकन रंग कताई यार्न और तैयार उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार स्पष्ट रंग गाँठ, किलोमीटर कपास गाँठ, रंग स्थिरता और रंग अंतर और बोबिन घुमावदार यार्न के टूटे हुए छोर को बढ़ाया जाता है।
चूंकि मूल रंग के यार्न के तैयार उत्पादों को कई प्रक्रियाओं में संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और रंग कताई लाइन का रंग प्रकाश तैयार उत्पाद के लिए आवश्यक रंग प्रकाश होता है, इसलिए यार्न का रंग प्रकाश और रंग स्थिरता सख्ती से होती है आवश्यक।
रंग कताई के गुणवत्ता सूचकांक स्तर और मूल रंग के धागे के बीच का अंतर
क्योंकि रंग कताई यार्न के फाइबर को रंगा जाता है, फाइबर के कुछ सूचकांक मूल फाइबर की तुलना में कम होते हैं, विशेष रूप से 50% से अधिक रंग कपास अनुपात वाली किस्मों के लिए, एकल यार्न की ब्रेकिंग ताकत और समता सूचकांक की तुलना में कम है। यार्न, जबकि अन्य गुणवत्ता सूचकांकों में विभिन्न श्रेणी में सुधार होता है।
1. सिंगल यार्न की ब्रेकिंग स्ट्रेंथ और सिंगल यार्न स्ट्रेंथ की वेरिएशन गुणांक
सूती धागे का मानक एक माध्यमिक सूचकांक के रूप में यार्न तोड़ने की ताकत लेता है, और डाउनट्रेंड के रूप में केवल एक स्टॉप स्तर का उपयोग किया जाता है। हालांकि, रंग कताई यार्न के अभ्यास से पता चलता है कि पोस्ट-प्रोसेसिंग पर यार्न फ्रैक्चर ताकत का बहुत प्रभाव पड़ता है, ब्रेकिंग ताकत बहुत कम होती है, और बुनाई के ब्रेक की संख्या बढ़ जाती है, जो न केवल बुनाई दक्षता को कम करती है बल्कि दोषों को भी बढ़ाती है। इसलिए, सिंगल यार्न की ब्रेकिंग स्ट्रेंथ को कलर स्पिनिंग लाइन के मानक में ग्रेडिंग इंडेक्स के रूप में लिया जाता है, और आवश्यकताओं को कड़ा किया जाता है। रंग कताई की विशेषताओं के अनुसार, रंग कपास का अनुपात क्रमशः 50% से अधिक और 50% से कम है।
एकल सूत की शक्ति की भिन्नता का गुणांक एक असतत सूचकांक है जो एकल धागे की शक्ति के अंतर को दर्शाता है। फैलाव जितना छोटा होगा, एकल धागे की ताकत उतनी ही अधिक होगी। बुनाई का ब्रेकिंग हेड कम होता है, बुनाई की संपत्ति अच्छी होती है और उत्पादों की गुणवत्ता में उसी के अनुसार सुधार होता है। इसलिए, सिंगल यार्न की तुलना में सिंगल यार्न की ताकत भिन्नता गुणांक पर उपयोगकर्ता की उच्च आवश्यकताएं होती हैं। रंग कताई यार्न के मानक निर्माण में, गुणवत्ता वाले उत्पादों को 2007 में यूस्टर के सांख्यिकीय मूल्य के 25% तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।
2. यार्न समता
यार्न के मानक में यार्न की समरूपता की परीक्षण विधि उपकरण या दृश्य निरीक्षण द्वारा की जाती है, और इसे किसी भी समय उद्यम द्वारा चुना जाता है। यार्न की विशिष्टता के कारण, आंख का पता लगाने वाली पट्टी की एकरूपता को संचालित करना मुश्किल है। इसलिए, मानक में ब्लैकबोर्ड की सूखी पट्टी के दृश्य निरीक्षण की विधि को रद्द कर दिया जाता है, और इसे जांचने के लिए इलेक्ट्रॉनिक पट्टी समरूपता उपकरण का उपयोग किया जाता है। लेकिन सूचकांक का स्तर मूल धागे की तुलना में कम है। उदाहरण के तौर पर 18.5tex शुद्ध सूती धागे को लेते हुए, यार्न की बेहतर गुणवत्ता 15.5% है और रंग कताई 16.5% है।
3. 100 मीटर वजन का भिन्नता गुणांक
100 मीटर वजन का भिन्नता गुणांक यार्न की लंबाई की एकरूपता के एक महत्वपूर्ण सूचकांक को दर्शाता है। क्योंकि यार्न के मानक का सूचकांक मूल्य कम है, यह रंग कताई यार्न के मानक में बहुत सुधार हुआ है, जैसे कि उत्कृष्ट शुद्ध सूती धागे का 1.8%, और 2007 Uster के सांख्यिकीय मूल्य का 25% के करीब। राजपत्र। यह डेटा मुख्य रूप से माना जाता है कि कई उद्यमों के पास एंड लेन में सेल्फ-एडजस्टिंग डिवाइस है और एंड लेन ड्रॉइंग मशीन पर सेल्फ-एडजस्टिंग डिवाइस से लैस उद्यम आम तौर पर 2007 Uster बुलेटिन के सांख्यिकीय मूल्य के 25% तक पहुंच सकते हैं। अच्छी तरह से प्रबंधित उद्यम सांख्यिकीय मूल्य के 5-10% के स्तर तक पहुंच सकते हैं।
4. स्पष्ट रंग गाँठ
क्योंकि रंग कताई लाइन में उत्पादन प्रक्रिया में मिश्रित रंग कपास का एक निश्चित अनुपात होता है, रंगे हुए रेशों की ताकत और लोच को नुकसान होगा, और छोटे कश्मीरी भी बढ़ेंगे। यदि कताई प्रक्रिया अनुचित है, तो रंग गाँठ बनाना बहुत आसान है, विशेष रूप से मूल धागे के 2.5 गुना से अधिक मोटे रंग के साथ रंग की गाँठ, जिसका बुना हुआ उत्पादों की भौतिक गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, इसे मानक निर्माण में एक अलग मूल्यांकन सूचकांक के रूप में माना जाएगा।
5. गांठ संख्या प्रति किलोमीटर
चूंकि कई उद्यम दृश्य निरीक्षण द्वारा रंग की यार्न लाइन की सूखी समरूपता का निरीक्षण करते हैं, ब्लैक बोर्ड नेप्स और ब्लैकबोर्ड कॉटन विविध कणों की कुल संख्या का उपयोग मूल्यांकन सूचकांक के रूप में किया जाता है, और प्रति किलोमीटर कपास गाँठ का कोई एक स्तंभ नहीं होता है। बुनाई कारखाने के प्रभाव से, केएम कपास गाँठ भी एक प्रमुख सूचकांक है जो भौतिक गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। इसलिए, सभी यार्न यार्न इलेक्ट्रॉनिक पट्टी सुखाने वाले उपकरण से बने होने के बाद, सूचकांक को मूल्यांकन सूचकांक में शामिल किया जाता है, और बेहतर उत्पादों को २००७ के यूस्टर बुलेटिन के सांख्यिकीय मूल्य के २५% तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।
6. रंग स्थिरता और रंग अंतर
मूल रंग के सूत में दो सूचकांक भी उपलब्ध नहीं हैं, जो सूत की विशेष प्रकृति के लिए मानक में शामिल है। एक समान रंग अंतर प्राप्त करने के लिए, अच्छे रंग स्थिरता, गैर लुप्त होती, पानी की धुलाई, साबुन की धुलाई और अन्य अच्छी स्थिरता, बैचों के बीच छोटे रंग के अंतर को प्राप्त करना आवश्यक है। वर्तमान रंग स्थिरता और अंतरराष्ट्रीय स्तर के बीच अंतर के कारण, दोनों देशों के बीच की खाई को कम करने के लिए, मानक में शामिल होना आवश्यक है।
यार्न गुणवत्ता की परीक्षण विधि
रंग कताई की गुणवत्ता निरीक्षण विधि स्पष्ट रंग गाँठ, रंग स्थिरता और रंग अंतर को छोड़कर यार्न के अनुरूप है। दैनिक उत्पादन में, यार्न को मानक के अनुसार जांचा जा सकता है। हालांकि, जब उपयोगकर्ता को उत्पाद की गुणवत्ता पर कोई आपत्ति है, तो इसका निरीक्षण सिलेंडर यार्न द्वारा किया जाएगा, और इसे मानक परीक्षण शर्तों के तहत किया जाना चाहिए। अब, स्पष्ट रंग जंक्शन और रंग स्थिरता के परीक्षण के तरीके इस प्रकार हैं:
1. स्पष्ट परीक्षण
1.1 रंग गाँठ की परिभाषा
रंग की गाँठ एक प्रकार की कपास की गाँठ होती है जो अपरिपक्व कपास या कठोर कपास द्वारा बनाई जाती है जिसे रंगा जाता है और मूल रंग ओटाई या कताई की प्रक्रिया के दौरान अनुचित प्रसंस्करण द्वारा बनता है।
1.2 स्पष्ट रंग गाँठ का निर्धारण
1) जब रंग कताई में डार्क फाइबर की सामग्री 30% या अधिक होती है, तो स्पष्ट रंग की गाँठ गहरे रंग की बड़ी सूती गाँठ और देशी रंग की कपास की गाँठ को संदर्भित करती है। जब डार्क फाइबर की सामग्री 30% से कम होती है, तो स्पष्ट रंग की गाँठ मूल रंग की बड़ी सूती गाँठ और गहरे रंग की सूती गाँठ को संदर्भित करती है।
2) कपास की गाँठ में स्पष्ट रंग की गाँठ रंग की गाँठ को संदर्भित करती है जिसमें मूल धागे का 2.5 गुना मोटापन होता है।
3) जब डार्क फाइबर की सामग्री या रंग कताई के आंतरिक फाइबर की सामग्री 15% से कम होती है, तो कलर फाइबर या डार्क बंडल फाइबर को यार्न पर लपेटा जाता है, और रंग के कारण गिनती स्पष्ट रंग की गाँठ होती है तुलना।
1.3 स्पष्ट रंग जंक्शन की गणना
स्पष्ट रंग की गाँठ (अनाज) ब्लैकबोर्ड के सकारात्मक और नकारात्मक पक्षों के 10 वर्गों में 10 स्पष्ट रंग की गांठों की कुल संख्या के बराबर है।
१.४ निरीक्षण विधि
1) बोबिन यार्न के आधार पर प्रत्येक बैच में 10 ब्लैकबोर्ड लिए जाते हैं।
2) निरीक्षण स्थल के लिए आवश्यकताएँ: जहाँ तक संभव हो उत्तर प्राकृतिक प्रकाश स्रोत का उपयोग किया जाएगा। सामान्य निरीक्षण करते समय, बड़ी खिड़कियां होनी चाहिए, और खिड़कियों में यह सुनिश्चित करने के लिए कोई बाधा नहीं होनी चाहिए कि खिड़की में प्रकाश हल्का और पर्याप्त है।
3) प्रकाश स्रोत के निरीक्षण के लिए आवश्यकताएँ: आम तौर पर, यह कम से कम 400lx (अधिकतम 800lx से अधिक नहीं) की रोशनी में किया जाता है। जब रोशनी 400lx से कम हो, तो प्रकाश निरीक्षण (नीले या सफेद फ्लोरोसेंट ट्यूब के साथ) जोड़ा जाएगा। प्रकाश को बाईं ओर पीछे से शूट किया जाएगा, और निरीक्षण सतह का कोण क्षैतिज तल के साथ 45 ± 5 ° होगा। निरीक्षक की छाया को ब्लैकबोर्ड पर प्रक्षेपित करने से बचना चाहिए।
4) निरीक्षण चरण: पहले नमूना और ब्लैकबोर्ड के बीच हल्का नीला (या अन्य रंग) बेस प्लेट डालें, और फिर दोनों पक्षों के प्रत्येक ग्रिड में स्पष्ट रंग गाँठ निरीक्षण के लिए नमूने पर मूल ब्लैकबोर्ड प्लेट दबाएं।
(५) नोट: निरीक्षण के दौरान यार्न को चालू नहीं किया जाएगा, और दृष्टि की रेखा यार्न की पट्टी के लिए लंबवत होगी। दूरी इस सिद्धांत पर आधारित होगी कि निरीक्षण कर्मियों [जीजी] # 39; की दृश्य शक्ति दोषों की पहचान करना मुश्किल नहीं है।
रंग गाँठ निरीक्षण के लिए 1.5 आवश्यकताएं
रंग कताई का स्पष्ट रंग गाँठ मूल धागे की सूती गाँठ से अलग है, जो छाया बुना हुआ कपड़े की गुणवत्ता का मुख्य सूचकांक है। इसलिए, रंग कताई के स्पष्ट रंग गाँठ निरीक्षण को भी बुना हुआ कपड़े की सतह की भौतिक गुणवत्ता के साथ जोड़ा जाना चाहिए। आम तौर पर, रंग कताई कारखाने कपड़े के नमूना निरीक्षण में वृद्धि करेंगे।
2. रंग स्थिरता और रंग अंतर का परीक्षण
चूंकि रंग कताई का रंग प्रकाश तैयार उत्पाद के लिए आवश्यक रंग प्रकाश है, मूल रंग के धागे की तुलना में, रंग स्थिरता परीक्षण एक आवश्यक और महत्वपूर्ण वस्तु है। विशिष्ट निरीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं: धोने का प्रतिरोध, पसीना प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, सूरज का जोखिम, रंग स्थिरता, रंग अंतर, आदि, और निरीक्षण gb / t3921-3, gb / t3922, gb के मानकों के अनुसार किया जाएगा। /t3920, gb250 और अन्य मानक।
निष्कर्ष
सभी प्रकार के सूत कताई उद्यमों को मानकों की अपनी समझ को मजबूत करना चाहिए। मानकों को लागू करने की प्रक्रिया में, उन्हें संबंधित राष्ट्रीय मानकों के ढांचे के भीतर व्यावहारिक आंतरिक नियंत्रण मानकों को तैयार करना चाहिए, उत्पादन प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना चाहिए, और [जीजी] उद्धरण लेना चाहिए; उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करना [जीजी] उद्धरण; अंतिम लक्ष्य के रूप में, उद्यम के गुणवत्ता प्रबंधन स्तर में सुधार।
